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SORTED BY DATE / DESC- 015
食品ロスの統計を読む ― 461万トンの内訳と、製造業が占める割合
日本の食品ロスは2024年度の推計で461万トン。うち事業系が237万トンで、その中でも食品製造業が110万トンと最大です。事業系と家庭系の内訳、業種別の構成、2030年度に向けた削減目標、そして「食品ロス」と「食品廃棄物」の違いまでを、数字で整理します。
期限管理食品安全廃棄ロス統計・分析 - 014
異物混入の分類と対策 ― 検出機で見つかるもの、見つからないもの
異物は硬質異物・軟質異物・生物系に大別され、健康被害につながりやすいのは硬質異物です。金属検出機とX線検査機はそれぞれ原理が違い、検出できるものも違います。何が検出できないのか、そして「そもそも入れない」ための工程内対策までを、図表を交えて整理します。
食品安全ヒューマンエラー異物混入金属検出機 - 013
温度帯とは？― 常温・冷蔵・冷凍の定義と、「常温」が一番あいまいな理由
冷凍は−15℃以下、冷蔵は10℃以下——食品衛生法にはこうした基準がありますが、実は「常温」には分野によって違う定義が存在します。食品と医薬品での違い、規格基準と業界慣行のずれ、温度帯が変わると期限も変わる仕組み、そして夏場の倉庫が「常温」と言えるのかまでを整理します。
期限管理食品安全温度管理認証・規格 - 012
個人事業者等の安全衛生対策とは？― 一人親方・フリーランスも対象に広がる労働安全衛生法
労働安全衛生法が改正され、一人親方やフリーランスといった個人事業者等が保護の対象として明確に位置づけられました。注文者の配慮義務の拡大、元方事業者の措置対象が「労働者」から「作業従事者」へ広がる変更、業務上災害の報告制度、そして構内請負が多い工場で実務がどう変わるかを整理します。
食品安全法規制労働安全衛生中小製造業 - 011
FSSC 22000 v6で強化された要求とは？― 追加された5項目と現場で必要になる記録
FSSC 22000はバージョン6（V6）で要求が大きく増えました。食品安全および品質文化、品質管理、設備管理、食品ロスと廃棄物、コミュニケーションという5つの追加要求と、既存要求への上乗せ（食品防御・食品偽装、異物管理、シェルフライフの検証など）を、規格の構造・GFSIとの関係・現場で必要になる記録まで含めて整理します。
食品安全廃棄ロス記録管理認証・規格 - 010
ISO 45001（労働安全衛生）と品質の関係とは？― 統合運用の設計と改訂動向
ISO 45001は労働安全衛生マネジメントシステムの国際規格です。ISO 9001・14001と共通の構造を持つため統合運用しやすい一方、「働く人の参加」という45001固有の要求があります。規格の構造、9001との重なりと違い、統合マネジメントシステムの設計、改訂動向、そして安全と品質が同じ土台を共有する理由を整理します。
品質保証食品安全労働安全衛生認証・規格 - 009
アレルゲン交差汚染（コンタミネーション）とは？表示ミス・誤投入を仕組みで防ぐ現場管理
アレルゲンの交差汚染・表示ミスは、食品・容器包装メーカーにとって会社の存続を揺るがす最大級のリスクです。微量でも重篤な健康被害につながり、1度の事故で全量回収・ブランド失墜に発展します。特定原材料8品目と推奨20品目、交差汚染が起きる4つの経路、紙のチェックシートと目視で防げない理由、専用ライン・製造順序・洗浄検証・投入前スキャンという対策の階層、見落とされがちな包材・ラベル取り違え、事故時のトレースフォワードが回収範囲を桁で変える理由までを解説します。
食品安全ヒューマンエラーポカヨケ食品製造 - 008
FSMA 204とは？米国の食品トレーサビリティ最終規則 ― CTE・KDE・FTLと24時間ルール
米国FDAのFSMA 204（食品トレーサビリティ最終規則）は、対象食品（FTL）を扱う事業者に、重要追跡イベント（CTE）ごとの主要データ要素（KDE）の記録と、要求から24時間以内のデータ提出を義務づけます。FTL・CTE・KDE・TLC・Transformationの意味、24時間ルールと2年保存、GS1標準、2028年7月への延期までを、FDA公式出典付きで体系的に解説します。
トレーサビリティ食品安全法規制ロット管理 - 007
HACCPの7原則12手順を「仕組み」にする ― 手書き運用の限界と自動化（Hard Interlock）
HACCPの7原則12手順を、各手順・各原則が「どんな役割で、怠ると何につながるか」まで1つずつ深掘りしたうえで、紙・手書き運用の限界（見落とし・後追い記入という性善説の限界）と、システム化（連続モニタリング・自動遮断・改ざん不可ログ）への落とし込みを対応表つきで解説します。HACCPの入門は別記事に譲り、"役割の理解"と"実効性"に絞って解説します。
食品安全現場DX温度管理改ざん防止 - 006
セントラルキッチン・給食の食材開封後管理とHACCP：「開けた瞬間」から始まる衛生リスクを仕組みで制御する
HACCP完全義務化以降、食品・給食の現場で最も厳格な運用を求められるのが「食材の開封後管理」です。未開封の賞味期限は開封の瞬間に前提が崩れます。二次消費期限の形骸化・交差汚染・クックチルの時間管理という3大リスク、大量調理施設衛生管理マニュアルが定める加熱冷却基準、微生物増殖の非線形性、そして開封トリガー型のデジタル管理（理想像のMES/WMS連携を含む）を、公的な出典付きで詳しく解説します。
期限管理食品安全開封後管理温度管理 - 005
フードインテグリティ（食品の真正性）とは？国際規制から読み解くサプライチェーン透明化の要件
食品の安全を担保する概念が世界規模で転換期を迎えています。HACCPによる衛生管理（フードセーフティ）だけでは、国際監査や取引先の要求をクリアしにくくなっています。フードインテグリティ（食品の真正性）の定義、食品安全/防御(TACCP)/偽装(VACCP)の3区別、食品偽装の主な手口、VACCP/TACCPの進め方、米国FSMA204やEUのCSDDDなど国際規制の最新状況、GFSI認証での位置づけ、よくある誤解までを、公的な出典付きで体系的に解説します。
食品安全法規制サプライチェーン認証・規格 - 004
【国際基準CODEX】1993年のHACCPガイドラインから始まった食品安全の進化と「食品の真正性」
世界の食品安全の羅針盤である国際食品規格CODEX（コーデックス）委員会は、1993年にHACCP適用ガイドラインを採択しました。CODEX委員会の役割、規格の種類、WTO・SPS協定で世界標準になる理由、1993年から2020年改訂（アレルゲン管理の強化）までの進化、衛生管理から「食品の真正性（フードインテグリティ）」への潮流、国際監査で問われる原材料トレース、よくある誤解までを、公的な出典付きで体系的に解説します。
食品安全認証・規格食品製造トレーサビリティ - 003
【2026年食品包装規制】PFAS不使用・食品衛生法の新試験が求める「資材トレーサビリティ」
2026年、食品包装をめぐる規制が国内外で立て続けに動きます。EUのPPWR（包装・包装廃棄物規則）による食品接触包装のPFAS制限（2026年8月12日適用）と、国内の食品衛生法・合成樹脂製容器包装の新しい「総溶出物試験」（2026年6月1日施行）。意図的な添加だけでなく製造ラインからの移行や資材ロットの混ざりも許されない新時代に備える資材トレーサビリティの要件を、公的な出典付きで解説します。
トレーサビリティ食品安全法規制在庫管理 - 002
HACCP（ハサップ）とは？製造業が押さえるべき7原則と法規制・管理基準
HACCP（ハサップ）とは、受入から出荷までの全工程で危害要因を分析し、重要工程を連続的に監視・記録する衛生管理手法です。言葉の意味（HA＋CCP）、危害要因の3分類、宇宙食に始まる起源、一般衛生管理（PRP）という土台、規模別の基準A・B、2021年6月の完全義務化、7原則12手順、CCPの決め方と5要素、ISO22000/FSSC/JFSなど認証との違い、違反時の罰則、よくある誤解までを、出典付きで体系的に解説します。
食品安全法規制開封後管理認証・規格 - 001
トレーサビリティとは？製造業の品質監査で求められる2つの追跡性と管理基準
製造業のトレーサビリティとは、原材料の調達から生産・消費・廃棄までの履歴を追跡可能にすることです。チェーン／内部の2つの追跡性、ロットとシリアルの違い、成立に必要な3要素（識別・記録・追跡）、PL法・HACCP・薬機法や牛/米トレサ法・UDI・IATFなど業界別の制度、監査で問われる管理基準、事故時のトレース実例、Excel管理の限界、よくある誤解までを体系的に解説します。
トレーサビリティ品質保証可使時間ロット管理